Contrôleur CYBELEC CT8PS pour frein à pression CNC:Fonctions,Alarmes&Dépannage
Par auteur: Mark Hanks
Dans la fabrication moderne de la tôle, la précision de la flexion, Efficacité de production, et la facilité d’utilisation d’un frein à pression dépendent non seulement de sa structure mécanique et de son système hydraulique, mais aussi sur les performances du système de contrôle CNC. Un contrôleur CNC de frein à pression stable et fiable aide à améliorer la constance des angles de flexion, Réduire le temps de réglage et de réglage manuel, et accroître l’efficacité de la production par lots.
Le contrôleur CYBELEC CT8PS (CybTouch 8 PS) est un contrôleur CNC pour freins à pression synchronisés qui intègre un écran tactile, est configurable pour la connexion Y1/Y2, Supporter la jauge arrière, outillage, et données de programme, et inclut des diagnostics. Cet article fournira un aperçu des principales fonctions, Interfaces matérielles, Modes de flexion, Messages d’alarme courants, et solutions de dépannage du contrôleur CYBELEC CT8PS, aider les utilisateurs à mieux comprendre l’application de ce système de contrôle dans les machines de pliage CNC.
Les composants en tôle sont largement utilisés dans l’automobile, Appareil, Électronique, Télécommunications, construction, et les industries de fabrication d’équipements en raison de leur légèreté, Rapport qualité-prix, et adaptation à la production à grande échelle. Un frein à pression est polyvalent comme machine de formage et lorsqu’il est équipé d’outillages appropriés, peut permettre des processus de formage spéciaux.
Les freins à pression traditionnels utilisant des barres de torsion sont encore courants. Cependant, La demande d’une meilleure précision, Productivité accrue, Réduction de la demande de main-d’œuvre, et des résultats de flexion constants, ont favorisé l’adoption des freins à pression CNC synchrones électrohydrauliques. Synchronisation électro-hydraulique, contrairement aux systèmes à barres de torsion, améliore le contrôle proportionnel de l’axe Y, et contrôle de position, sans nécessiter d’éléments de synchronisation mécanique.
Bien que les freins à pression entièrement électriques soient extrêmement économes en énergie, Ils sont principalement limités aux applications à faible tonnage en raison de la limitation de la puissance plus élevée dans les servos électriques et le mécanisme à vis d’entraînement. Par conséquent, Presse synchrone électrohydraulique Les freins restent une solution pratique pour les moyennes- et production à tonnage élevé.
Ces systèmes sont principalement divisés en:
• Freins à pression hydrauliques synchrones servo proportionnels
• Freins à pression hydrauliques synchrones contrôlés par une pompe servo
Les principaux fournisseurs de systèmes CNC incluent DELEM, CYBELEC, et ESA. Freins à pression CNC éco-hydrauliques économiques JS Ragos utilisez le contrôleur CYBELEC CT8PS avec des soupapes directionnelles proportionnelles Bosch Rexroth pour améliorer la performance de positionnement tout en maintenant un coût concurrentiel.
Figure 1 — Aperçu économique du frein à pression CNC électrohydraulique
1. Aperçu du système
Le contrôleur CYBELEC CT8PS est développé pour les freins à pression synchronisés électrohydrauliques. Avec son interface homme-machine entièrement compatible tactile (HMI), Le contrôleur donne accès aux programmes de bending, Paramètres de la machine, Bases de données d’outillages, et fonctions diagnostiques.
La configuration standard supporte la synchronisation Y1/Y2 et le positionnement arrière de la jauge sur l’axe X. Un axe R optionnel peut être ajouté pour l’ajustement de la hauteur de la jauge arrière. La configuration standard prend en charge le contrôle sur 3 axes, y compris la synchronisation Y1/Y2 et le positionnement arrière de la jauge sur l’axe X, avec des axes supplémentaires optionnels disponibles.
Figure 2 — Aperçu du contrôleur CYBELEC CT8PS
Les fonctions clés incluent la sauvegarde des données USB, Gestion des paramètres de la machine, Séquençage manuel de courbure, Dessin de profil 2D optionnel, Gestion des bases de données des outils, et transfert de données RFlink sans fil. RFlink prend en chargement la sauvegarde, Restauration, Mise à jour du firmware, et la surveillance des traces de mouvement du faisceau lorsqu’elle est utilisée avec la clé USB RFlink requise.
| Objet | Capacité |
| Outils supérieurs / poinçons | 100 |
| Outils / matrices inférieures | 100 |
| Programmes de maîtrise | 300 |
| Étapes du programme | 24 par programme |
1.1 Interfaces matérielles et spécifications du CYBELEC CT8PS
La manette utilise un écran tactile couleur 7 pouces avec rétroéclairage LED et fournit le numérique, analogique, encodeur, USB, RFlink, et interfaces de communication RS232. Il reçoit les signaux des pédales, Échelles linéaires, et capteurs de machines, puis envoie des commandes de contrôle à la vanne de pression, Valves proportionnelles Y1/Y2, Système de couronnement, et manomètre servo arrière.
| Type d’interface | Caractéristiques techniques |
| Entrées numériques | 8 entrées optocouplées |
| Sorties numériques | 12 sorties optocouplées, Protégé par les courts-circuits |
| Entrées analogiques | 2 canaux, 0–10 VDC |
| Sorties analogiques | 4 ou 6 canaux, ±10 VDC, selon la version |
1.2 Modes de flexion du CYBELEC CT8PS
| Mode | Description |
| Flexion en angle | L’opérateur entre l’angle cible. Le contrôleur calcule le point mort inférieur selon le matériau, outillage, et données machines. |
| Flexion de profondeur | L’opérateur définit directement la position de la RAM. Il convient lorsqu’une profondeur de formage fixe est requise. |
| Flexion du dessous | La courbure se forme sous une pression finale plus élevée. Elle nécessite des outillages adaptés, machine tonnage, et la vérification des processus. |
1.3 Fonctions clés du CYBELEC CT8PS
1.3.1 Retour lent
Le retour lent améliore la sécurité et la maniabilité lors de la pliabilité de tôles grandes ou lourdes. Après la flexion, La RAM monte lentement pendant que la pédale est activée. Lorsque la pédale est relâchée ou que le point de serrage prédéfini est atteint, Le système passe en retour rapide.
Figure 3 — Schéma de câblage proportionnel des vannes
1.3.2 Décalage du point de serrage
Le décalage du point de serrage facilite la transition du mouvement lent à un mouvement rapide. Il est utile dans des techniques telles que l’alignement des outils ou le positionnement manuel et fonctionne dans la production de composants et prototypes en lots simples ou en petits lots. Cela aide à réduire le temps d’installation.
1.3.3 Flexion facile
Easy Bending signifie que l’opérateur peut arrêter la machine à tout moment du programme et utiliser les outils existants pour créer une courbure pour une tâche. Le programme peut alors continuer à partir du même point, Permettant essentiellement une dérogation du programme.
Navigation de configuration fournit un guide de mise en service simple. L’opérateur saisit les données de la machine étape par étape. L’opérateur peut vérifier le mouvement de chaque axe individuel et affiner chaque réglage, Optimisant ainsi les performances et réduisant le temps d’installation et de configuration de la machine.
1.3.5 Correction de fuite
La position du bourretier au point mort supérieur peut dériver à cause de fuites au niveau de la soupape hydraulique ou de l’usure des joints du cylindre. La correction de fuite identifie la déviation de hauteur de Y1/Y2 mesurée à l’aide d’échelles linéaires et fournit des signaux de compensation à la valve proportionnelle, permettant de maintenir la synchronisation et le positionnement répété.
1.4 Messages d’alarme et dépannage du CYBELEC CT8PS
Le contrôleur affiche l’état de la machine, Erreurs de fonctionnement, et des défauts CNC sur l’écran. Les messages d’information indiquent généralement des conditions normales de fonctionnement, tandis que les messages d’erreur restent actifs jusqu’à ce que le problème soit corrigé.
| Code | Message | Description |
| W05 | Moteur de pompe en marche | Le moteur de la pompe hydraulique a démarré et le système hydraulique est prêt. |
| W11 | Point de référence trouvé | La machine a terminé le positionnement de référence. |
| E02 | Moteur de pompe éteint | Le moteur de la pompe n’a pas démarré. Vérifiez la puissance, Start Command, et statut de la machine. |
| E15 | Être bottom interdit | Sélection du bottoming, mais les outillages ou les réglages de la machine ne le prennent pas en charge. |
| E52 | Outil supérieur manquant | Aucun outil supérieur n’a été attribué dans le programme de flexion. |
Tableau 1 — Messages d’alarme courants
1.5 Quels types de freins à pression convient-ils au CYBELEC CT8PS?
La CT8PS convient principalement à:
• Freins à pression électrohydrauliques synchronisés d’entrée de gamme
• Fabrication standard de tôle sans exigences de pliage très complexes
• Petit- à la production en série moyenne
• Applications nécessitant un contrôle stable des axes synchronisés Y1/Y2
1.6 Que vérifier avant d’acheter ou de remplacer un CYBELEC CybTouch 8 PS
Lorsqu’on détermine si un CYBELEC CybTouch 8 PS convient à un frein à pression spécifique, Le modèle de contrôleur seul n’est pas suffisant. La configuration de la machine doit également être évaluée, y compris le contrôle synchronisé des axes Y1/Y2, Configuration de l’axe de la galope arrière, Retour d’encodeur linéaire, Valves proportionnelles et système hydraulique, Système de couronnement, et le nombre total d’axes contrôlés requis. CYBELEC spécifie le CybTouch 8 ch pour les freins à pression synchronisés, avec des configurations supportant Y1, Y2, X et, selon la version, Contrôle de l’axe R.
Pour un nouveau frein à pression, le fabricant de la machine doit faire correspondre et configurer le système CNC selon la mécanique de la machine, Électrique, et architecture hydraulique.
Pour une rénovation ou un remplacement de manette, des vérifications supplémentaires sont nécessaires pour vérifier la compatibilité avec la configuration existante des E/S, Signaux de rétroaction, capteurs/encodeurs, Actionneurs, Valves proportionnelles ou servo, et interfaces électriques. C’est particulièrement important à cause de la synchronisation Y1/Y2, Contrôle des soupapes, Contrôle de la pression, et les fonctions de couronnement peuvent nécessiter différentes boucles de rétroaction, Signaux de commande analogiques, ou des modules d’interface/amplificateur dédiés selon la configuration hydraulique.
2. CYBELEC CT8PS vs autres contrôleurs de freins à pression CNC
2.1 Aperçu de la sélection du contrôleur de frein à pression CNC
Lors du choix d’un système de contrôle de frein à pression CNC, Les utilisateurs doivent généralement tenir compte de leurs besoins en maîtrise, Complexité de production, et budget d’équipement. Les différents systèmes de contrôle varient en termes d’interface opérateur, Nombre d’axes contrôlés, Capacités de programmation graphique, et niveau d’automatisation.
Pour des freins à pression synchronisés électrohydrauliques économiques et standards, le CYBELEC CT8PS fournit un contrôle synchronisé fiable Y1/Y2 ainsi que des fonctions essentielles de programmation CNC, en faire une solution rentable pour améliorer la précision de la flexion et l’efficacité de la production. Comparé aux systèmes de contrôle CNC graphiques 3D haut de gamme, Elle conserve les fonctions de base nécessaires aux opérations de courbure standard tout en contribuant à réduire le coût global de l’investissement dans la machine.
2.2 Tableau comparatif
| Système de contrôle | Application principale | Caractéristiques clés |
| CYBELEC CT8PS | Freins à pression CNC synchronisés électrohydrauliques économiques | Fonctionnement de l’écran tactile, Contrôle synchronisé Y1/Y2, et adaptation aux applications de courbure standard sensibles au coût |
| DELEM DA53Tx | Freins à pression CNC standards | Programmation graphique 2D, Parfaitement adapté à la production conventionnelle de flexion |
| DELEM DA69S | Freins à pression CNC haut de gamme | Simulation graphique 3D, Programmation 3D, et l’importation de fichiers 3D |
| DELEM DA66S | Mid- jusqu’aux freins à pression CNC haut de gamme | Prend en charge le contrôle de plus d’axes et la simulation graphique 3D |
2.3 Pourquoi choisir la CYBELEC CT8PS?
Pour la production en grande masse de pièces en tôle standard, comme:
• Armairs électriques
• Boîtiers machines
• Par des panneaux
• Équipements de ventilation
les utilisateurs n’ont souvent pas besoin de capacités avancées de simulation 3D. À la place, ils accordent généralement plus d’importance à:
• Fonctionnement stable de la machine
• Facilité d’utilisation
• Temps de formation de l’opérateur court
• Contrôle synchronisé fiable
Pour ces applications, le contrôleur CYBELEC CT8PS est un choix idéal pour des freins à pression CNC synchronisés électrohydrauliques à faible coût, fournissant les fonctions de contrôle essentielles nécessaires à une production efficace et fiable.
3. Comment la CYBELEC CT8PS contrôle les systèmes de freins à pression synchrones électrohydrauliques
Les composants du système de commande hydraulique sont le bloc de contrôle de pression, Bloc de contrôle de synchronisation, Soupape de remplissage, Unité motrice de pompe et cylindres hydrauliques gauche et droit. Le bloc de contrôle de pression et le bloc de contrôle de synchronisation sont des conceptions sur mesure pour les freins à pression CNC synchrones électrohydrauliques.
Le bloc de contrôle de synchronisation intègre des vannes directionnelles proportionnelles de la série Hengli 4WREE6E16 et des vannes directionnelles à cône Rexroth. Comme montré à la Figure 4, Cette configuration hydraulique offre une grande précision de synchronisation et une forte résistance aux charges excentriques.
Figure 4: Schéma hydraulique du bloc de contrôle de synchronisation
Le cycle hydraulique se compose de cinq étages principaux:
1) Descente rapide
Lors d’une descente rapide, La vanne de remplissage s’ouvre via le circuit de commande, et la vanne électronïde 4Y3 est alimentée. Un signal de tension positive provoque l’activation de la valve directionnelle proportionnelle 4Y1. Cela permet au bélier d’augmenter sa vitesse vers le bas grâce à la gravité.
L’huile hydraulique se transmet aux chambres supérieures des cylindres via la vanne de remplissage. Simultanément, l’huile est poussée de la sortie de la pompe vers les chambres supérieures de la valve directionnelle proportionnelle 4Y1. L’huile dans les chambres inférieures revient au réservoir par la vanne électronïde 4Y3 et la valve directionnelle proportionnelle 4Y1. La vitesse de descente est maintenue par le réglage proportionnel directionnel de la tension d’entrée de la soupape pour modifier l’ouverture de la soupape.
2) Alimentation de travail
En phase d’alimentation de travail, la vanne de remplissage est fermée et la vanne électronïde 4Y3 est débranchée. L’huile est laissée s’écouler vers les chambres supérieures des cylindres via une valve directionnelle proportionnelle 4Y1.
L’huile dans les chambres inférieures revient vers le réservoir via la valve anti-retour de sortie F2 et la valve directionnelle proportionnelle 4Y1, permettant de maintenir une contre-pression contrôlée pour stabiliser le bélier de flexion. La vitesse de l’alimentation de travail est réglée par la tension d’entrée, qui contrôle l’ouverture de la valve proportionnelle. La soupape de sécurité F1 protège contre une pression excessive dans les chambres inférieures.
3) Maintien de la pression
En phase de maintien de pression, un signal de commande 0V est envoyé à la valve directionnelle proportionnelle pour fermer le circuit hydraulique et contenir la pression dans les cylindres. Cette pression maintenue assure un angle de flexion constant.
4) Déchargement sous pression
La phase de maintien en pression s’arrête en passant au déchargement sous pression, où une tension de commande négative est appliquée à la vanne directionnelle proportionnelle et 4Y2 est sous tension pour permettre à la vanne d’être légèrement ouverte.
Minimiser l’impact hydraulique lors de la transition, La vanne directionnelle proportionnelle permet une libération progressive de la pression dans les chambres supérieures.
5) Retour de la course
Pour le coup de retour, La vanne directionnelle proportionnelle est soumise à une tension de commande négative, ce qui entraîne une ouverture accrue de la vanne. En conséquence, L’huile sous pression présente dans la conduite d’admission est laissée circuler à travers la vanne directionnelle proportionnelle, et électrovanne 4Y3, dans les chambres inférieures des cylindres.
Pendant ce temps, l’huile des chambres supérieures retourne dans le réservoir par la vanne de remplissage, permettant au bélier de revenir rapidement. La vitesse de retour est ajustée en contrôlant l’ouverture de la vanne directionnelle proportionnelle via sa tension d’entrée.
Conclusion: Le CYBELEC CT8PS est-il adapté à votre frein à pression ??
Le contrôleur CYBELEC CT8PS est un excellent compromis pour les systèmes d’interfaçage combinant barres de torsion, freins à pression CNC avec des systèmes électrohydrauliques haut de gamme. Où les systèmes hydrauliques proportionnels dominent la précision de l’axe Y, Des systèmes de flexion plus cohérents et fiables sont atteints.
Avec un écran tactile, Différents modes de flexion avec des guides de séquence, Un système pour corriger les fuites et les systèmes d’alarme, et la sauvegarde des données est facilement accessible, le contrôleur permet une amélioration notable de la productivité et de la précision de courbature, sans le coût des systèmes de freinage à pression CNC haut de gamme.
CTA: Si vous évaluez un frein à pression CNC CT8PS, Merci de partager votre type de matériel, Épaisseur maximale, Longueur de courbure, et les exigences de production chez nous. Notre équipe d’ingénierie peut vous recommander une configuration de frein à pression adaptée à votre application.
Pour plus d’informations sur nos solutions de freins à pression CNC ou pour discuter de vos besoins spécifiques, veuillez contacter JS RAGOS.
FAQ
Q1. Quel est le rôle du contrôleur CYBELEC CT8PS dans les freins à pression CNC?
Le contrôleur CYBELEC CT8PS (CybTouch 8 PS) est un système de contrôle CNC conçu pour les freins à pression synchronisés électro-hydrauliques. Il est principalement responsable du contrôle du procédé de courbure, Gestion de programmes, et la surveillance de l’état des machines.
Il peut contrôler et gérer:
Synchronisation de la RAM Y1/Y2
Positionnement arrière de la jauge sur l’axe X
Édition de programmes de pliage
Gestion des paramètres d’outillages
Diagnostic machine et affichage des alarmes
Avec son interface tactile, Les opérateurs peuvent définir les paramètres de flexion plus facilement, Contribuer à améliorer l’efficacité de la production et la stabilité des procédés.
Q2. Combien d’axes le contrôleur CYBELEC CT8PS peut-il contrôler?
Dans sa configuration standard, le CYBELEC CT8PS prend en charge le contrôle sur 3 axes:
Axe Y1
Axe Y2
Calibre arrière de l’axe X
Selon la configuration du frein à pression, un axe supplémentaire peut également être ajouté, comme:
Axe R pour l’ajustement de la hauteur de la jauge arrière
Grâce au contrôle synchronisé Y1/Y2 combiné à un retour d’échelle linéaire, le CT8PS peut améliorer la précision de la synchronisation de la RAM et aider à maintenir des angles de flexion constants.
Q3. Le CYBELEC CT8PS utilise-t-il une interface tactile?
Oui.
La CYBELEC CT8PS est équipée d’un écran tactile couleur de 7 pouces, permettant aux opérateurs d’exécuter des fonctions telles que:
Entrée du programme de flexion
Réglage des paramètres machine
Gestion des données des outils
Correction d’angle et de jauge arrière
Création de profils graphiques 2D avec séquençage manuel (Optionnel)
Comparé aux manettes conventionnelles à boutons, L’interface tactile peut simplifier le fonctionnement, raccourcir le temps de formation des opérateurs, et améliorer l’utilisabilité globale.
Q4. Quels modes de flexion prend en charge le CYBELEC CT8PS?
Le CYBELEC CT8PS prend en charge plusieurs modes de flexion courants, y compris:
1. Maîtrise de l’air
L’opérateur entre l’angle de flexion cible, et le système de contrôle calcule la position du bélier requise selon les paramètres du matériau, Données d’outillages, et réglages de la machine.
2. Flexion de profondeur
L’opérateur spécifie directement la profondeur de pénétration du ram. Ce mode convient aux applications nécessitant une profondeur de formage définie.
3. Passage en bas
La pièce est formée avec une force de flexion plus élevée et un contact plus rapproché avec la puce. Le processus de flexion doit être confirmé selon les propriétés du matériau, Configuration des outillages, et le tonnage disponible des machines.
Q5. Comment la CYBELEC CT8PS améliore-t-elle la précision des freins à pression CNC?
Le CYBELEC CT8PS améliore la précision de la flexion grâce à plusieurs fonctions de contrôle, y compris:
Contrôle synchronisé Y1/Y2
Rétroaction linéaire à l’échelle
Contrôle proportionnel de la soupape hydraulique
Correction de fuite
Ces fonctions aident à minimiser les différences de hauteur entre les deux côtés du bélier et à améliorer la cohérence des angles de flexion, notamment lors de la production répétitive en lots.
Q6. Quels sont les messages d’alarme courants du CYBELEC CT8PS?
Le CT8PS peut afficher à la fois des informations et des messages d’erreur. Dans les exemples listés dans cet article:
W05 — Moteur de pompe en marche
W11 — Point de référence trouvé
E02 — Moteur de pompe éteint
E15 — Pas de passage en bas
E52 — Outil supérieur manquant
Utilisez toujours le code et le message identiques affichés sur le contrôleur lors du dépannage; La procédure applicable peut dépendre de la configuration du frein à pression.
Q7. Comment résoudre les problèmes d’alarme du CYBELEC CT8PS?
Quand une alarme apparaît, Il faut d’abord vérifier l’alimentation de la machine et l’état de démarrage, Fonctionnement par pompe hydraulique, Affectations d’outillages, Rétroaction linéaire Y1/Y2, et réglages de paramètres CNC pertinents. Si la question reste non résolue, contactez le fabricant de la machine ou du personnel technique qualifié.
Q8. Le CYBELEC CT8PS est-il adapté à la modernisation ou à la mise à niveau d’un frein à pression existant ??
La compatibilité du CYBELEC CT8PS pour une rétrofit ne peut être déterminée uniquement par le modèle du contrôleur. La compatibilité doit être évaluée en fonction du système hydraulique existant de la machine, Configuration de rétroaction Y1/Y2, Configuration de l’axe de tirage arrière, Interfaces d’E/S, et installé des actionneurs.
Avant de remplacer la manette, Il est recommandé que le fabricant de la machine ou un technicien qualifié familier avec le frein à pression vérifie la configuration électrique et hydraulique existante. Cela déterminera si le CT8PS peut être installé directement ou si des composants associés, Interfaces, et les paramètres de contrôle doivent également être modifiés.
Q9. En quoi le CYBELEC CT8PS diffère-t-il des autres contrôleurs de freins à pression CNC?
Les principales différences entre les systèmes de contrôle des freins à pression CNC concernent généralement:
Méthode de programmation
Nombre d’axes contrôlés
Capacités de programmation graphique
Niveau d’automatisation
Le CYBELEC CT8PS se concentre davantage sur:
Contrôle stable et fiable de la flexion
Précision constante de flexion
Fonctionnement simple et intuitif
Ratio coût-rendement concurrentiel
Pour les applications de courbure standard qui ne nécessitent pas d’advanSimulation 3D CED, Programmation 3D, ou importation de fichiers CAD, le CT8PS offre une solution de contrôle pratique et économique.
Q10. Quels types de freins à pression convient-il au CYBELEC CT8PS?
Le CYBELEC CT8PS est principalement conçu pour des freins à pression CNC synchronisés électro-hydrauliques d’entrée de gamme économiques et d’entrée de gamme, et des travaux généraux en tôlerie tels que les armoires électriques, Boîtiers de machines, et des panneaux de porte inclus. Si l’application nécessite une programmation graphique avancée ou un niveau d’automatisation plus élevé, puis le client doit envisager d’autres modèles de contrôleurs CNC de niveau supérieur.
