Presse plieuse tandem

L’analyse par éléments finis (FEA) est appliquée dans notre conception de freins à pression pour simuler et optimiser la performance structurelle dans des conditions de travail réelles. En analysant la répartition des contraintes, la déformation et la capacité de charge, nous garantissons que le châssis de la machine atteigne la résistance, la précision et la durabilité maximales avant la production.

Deuxième solution d’affichage pour les commandes de frein à pression CNC série DA-60S

• TFT couleur haute résolution 24"
• Fonctionnalité d’écran tactile de qualité industrielle
• Interface HDMI
• Fonction propriétaire de commutateur du CNC
• USB, interface périphérique, commutation automatique 2x USB, commutation avec source 1x USB, direct

Des pièces haut de gamme de Rexroth et Hawe sont disponibles pour nos systèmes hydrauliques, garantissant une longue durée de vie, une excellente efficacité et des performances stables. Grâce au réservoir d’huile indépendant du design, la maintenance après-vente est simplifiée et plus pratique. Le réservoir d’huile reçoit un traitement antirouille de phosphatation pour augmenter la durabilité et prévenir efficacement la corrosion au fil du temps.
De plus, en empêchant la formation de boues pouvant obstruer les pipelines de pétrole au fil du temps, ce traitement aide à préserver la pureté du pétrole. Grâce à des composants hydrauliques sophistiqués, une construction robuste et des stratégies proactives, nos freins à pression offrent un fonctionnement fiable et moins de temps d’arrêt aux clients du monde entier.

JS Ragos Servomoteurs à haute efficacité qui peut réduire les factures d’électricité en 20–30% comparé aux moteurs Siemens conventionnels. Ces servomoteurs fonctionnent avec un bruit remarquablement faible — autour de 20 dB— offrant un environnement de travail plus calme et plus confortable. La combinaison d’une hydraulique avancée et d’une technologie servo économe en énergie et à faible bruit garantit que nos freins à pression offrent à la fois des performances supérieures et des coûts d’exploitation réduits.

1. Fonctions de protection optique : support
2. Fonctions d’imagerie optique : support
3. Émetteur laser : CLASSE 1 Laser à bloc
4. Récepteur : Récepteur d’appareil photo avec processeur d’image intégré
5. Portée optique maximale recommandée : 8 mètres
6. Surface de détection : 30mm(H)x30mm(W)
7. Résolution minimale de détection d’objet : 2 mm
8. Type de connecteur : M12 12 broches
9. Compatibilité des outils : outils en V et outils non standards
10. LED d’état intégrées : support

• Vis à billes et partenaire guide linéaire TPI, Hiwin
• axes optionnels Z1‐Z2.
• Doigts avec double butée et réglage micrométrique.
• Précision de position ± 0,03 mm.
• Vitesse de zaxis 1000 mm/s.
• Vitesse Xaxis 400 mm/s.
• Rideau lumineux à l’arrière

Les poinçons de frein à pression supérieure peuvent être installés ou retirés rapidement, en toute sécurité et sans avoir besoin d’outils grâce aux pinces rapides Amada. Les opérateurs peuvent sécuriser ou libérer l’équipement en quelques secondes grâce à un levier basique ou un mécanisme de verrouillage à cames, réduisant considérablement le temps d’installation et augmentant la productivité de la production.

Fabriquées en acier allié haute résistance et usinées avec précision pour un alignement parfait, les pinces rapides Amada assurent une force de serrage stable et une précision de flexion constante. Leur conception ergonomique minimise la fatigue de l’opérateur, tandis que la construction durable garantit une longue durée de vie même dans des conditions de production très exigeantes.

Une table de couronnement est une fonction de frein à pression conçue pour compenser la déflexion du châssis de la machine lors de la courbe.

En utilisant des coins mécaniques ou un système hydraulique pour créer une légère courbure vers le haut au centre de la table, il assure des angles de flexion constants sur toute la longueur de la pièce, améliorant la précision globale de la courbure.

Toutes nos machines viennent Standard avec un ensemble complet d’outillages, en veillant à pouvoir commencer la production immédiatement après l’installation.

Le Système de soutien aux suiveurs Assiste les opérateurs en soutenant et suivant automatiquement la pièce pendant le processus de pliage. C’est particulièrement utile pour Grandes draps, lourdes ou longues, réduisant l’effort des opérateurs et améliorant la sécurité.

• Suivi automatique– Les bras de support se déplacent en synchronisation avec le processus de flexion, maintenant la plaque stable.
• Économie de main-d’œuvre– Réduit le besoin de plusieurs opérateurs lors de la manipulation de pièces lourdes ou lourdes.
• Sécurité et ergonomie– Minimise la contrainte physique et les risques pour les opérateurs, renforçant la sécurité au travail.
• Utilisation flexible– Peut être ajusté ou mis de côté lorsque cela n’est pas nécessaire, gardant ainsi l’espace de travail efficace.
• Capacité de charge élevée– Chaque bras de support peut porter jusqu’à 250 kg, ce qui le rend adapté aux applications lourdes.

Le Système de contrôle laser, développé avec Data-M & Composants de la vision, assure des angles de flexion très précis après une seule opération de flexion.

En tant que solution entièrement automatique et assistée par laser pour mesurer l’angle de flexion pour freins à pression CNC, iMeasure offre une détection d’angle précise, quel que soit le type de matériau ou l’épaisseur. Avec une précision supérieure ±0,1°, elle atteint un niveau de précision auparavant inaccessible.

Le système corrige automatiquement les angles de flexion en projetant un faisceau laser sur la surface de la feuille, qui est ensuite détecté par une caméra. En calculant l’angle entre le faisceau laser et l’axe de la caméra, le système détermine l’angle de flexion réel, compense le rebond et optimise la force appliquée pour obtenir des résultats parfaits.